石油化工
石油化工
通过提供线上+线下服务
赋能中石化等近百家企业实现预测性运维、节能降耗和数字化管理能力提升
行业痛点

面向全球电机及驱控产业上中下游全产业,针对行业痛点,提供精准的行业解决方案

行业产业链长
行业产业链长
石油行业的产业链长,多与易燃易爆品打交道,安全事故风险和环境风险大
技术与操作标准落后
技术与操作标准落后
技术与操作标准落后,难以及时跟踪新技术、新工艺、新发展
设备管理落后
设备管理落后
设备管理落后,基本上还处于传统的预防维修阶段,造成设备故障不能及时排除而频繁出现事故
安全生产仍是重中之重
安全生产仍是重中之重
化工行业因其特殊性,危险源头 多、安全风险较大
解决方案 SOLUTION
iMotor Care 设备全生命周期管理
提供线上诊断+就近服务+备品备件+技术改造一体化设备全生命周期服务解决方案
客户价值
舜智云服务基于舜智云工业互联网平台,利用新一代数字技术,提供在线监测、远程诊断、运维诊断、能效治理、后市场业务运营管理等智能化工具,为用户提供产品全生命周期智慧服务。
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应用案例
海南炼化电驱全生命周期服务新模式,赋能智慧炼化转型升级
舜云互联为海南炼化提供电驱全生命周期服务新模式,赋能智慧炼化转型升级
挑战
重大装置设备故障抢修需求大,传统方式只能对故障设备事后组织紧急抢修,无法做到事前预防性诊断,规避意外故障停机,保障客户装置长期可靠运行;遇到故障抢修需求时,只能派遣经验丰富的专业服务工程师到用户现场诊断、拆检、初步分析、实施返修等,全过程不可控因素多,难度大,故障诊断慢,修理周期长
需求
需要实现专家诊断、健康体检、智能点检、维保一体的智能化运维
解决方案
根据不同设备提供物联方案,接入各类高低压电机2481台,并接入iMotor设备健康管理(PHM)平台实现数字化改造, 建成海南数字化服务中心,提供在线监测+故障诊断+线下服务全生命周期服务新模式,赋能智慧炼化转型升级
01 /06
应用案例
中国石油天然气股份有限公司山西煤层气勘探开发分公司
舜云互联为该公司提供多功能采集控制器等物联硬件以及舜智云平台在线监控电机运行状态,超前预判故障,合理制定检修保养计划,实现有计划和针对性的预知性维修,提前采购备品备件,缩短维修时间,探索大型高压防爆电动机管理新模式。
挑战
用户压缩机房主电机突发故障往往需要返厂大修,维修时间长。机组一旦发生故障导致长时间停机,无法保证气量外输。
需求
通过电机运行状态在线监测,准确掌控电机状态,及时发现早期缺陷,做到预知性维修; 创新维修模式,通过合理研判缺陷发展趋势,提前预定配件,掌握维修主动性,有效缩短检修时间。
解决方案
舜云互联为该公司提供多功能采集控制器等物联硬件以及舜智云平台在线监控电机运行状态,超前预判故障,合理制定检修保养计划,实现有计划和针对性的预知性维修,提前采购备品备件,缩短维修时间,探索大型高压防爆电动机管理新模式。
02 /06
应用案例
为重庆富源化工有限公司提供主体检修改造(线下服务)
客户属于化工行业,能源装备稳定可靠运行是生产线稳定持续产出的关键,电气设备故障造成的意外停机,对整个公司影响巨大。舜云互联急客户所急,紧急安排资源支持抢修。
挑战
本次检修改造工程时间紧、任务重,存在工况复杂,交叉作业多,技改难度大等因素,整个工期恰好又跨度春节。经我公司春节前后反复评审,项目整体完工要到3月23日,历时43天,无法满足重庆富源化工整体开工投产计划。
需求
客户计划2月8日停机,3月14日大检修结束,投产运营。
解决方案
秉承“想用户之所想,急用户之所急”的服务理念,立即抽调专人组建专业、精干突击队进行加班赶抢施工。并要求我们不仅要统一思想,迎难而上,还要确保在高效、质量、安全的前提下,加班加点、统筹施工,展现卧龙专业化服务风采。经过18昼夜艰苦奋战,主体检修改造工程于3月3日全面完工,比原计划完工期提前20天,比重庆富源化工投产开工期提前11天,并创造了一次检修成功、一次开车成功、不出一起安全环保事故的战绩。
03 /06
应用案例
为齐翔腾达化工股份有限公司提供设备全生命周期管理服务
为该公司提供分布式低成本物联硬件+云平台在线监控智能诊断,帮助客户快速形成设备全生命周期管理和服务体系。
挑战
电机应用广泛但分布相对分散,日常人工巡检及维护效率低、成本高,而且通常很难提前发现早期故障。
需求
在线监测,提前发现早期故障,进行有计划的维保,提升维保效率,降低维保成本。
解决方案
舜云互联为该公司提供分布式低成本物联硬件+云平台在线监控智能诊断,帮助客户低成本快速形成设备全生命周期管理和服务体系。
04 /06
应用案例
为青岛荣泰玻璃制品有限公司提供电机数字化改造 + iMotor平台部署服务
舜云互联通过合作客户了解到青岛荣泰是做玻璃瓶制造厂家,生产现场有很多电机,有电机监测的需求,通过试装,诊断出电机故障并提醒客户,客户对试装效果满意,最终达成项目合作
挑战
1、现场人员少,设备多,且缺少数字化的监测手段 2、设备24小时运转,对设备的安全稳定运行要求高 3、现场好多电机都是低能效电机,耗电多,能耗管理精度低
需求
对电机监测,对能源管理、电机节能替换,空压机改造等均有需求
解决方案
青岛荣泰玻璃制品有限公司数字化项目通过电机数字化改造 + iMotor平台部署,并提供远程运维、诊断报告、表计物联、EMS系统开发、节能改造、备品备件等服务内容系统性解决客户对电机设备在线监测的需求
05 /06
应用案例
某石化行业客户电机在线监测服务
通过设备全生命周期服务,该企业已经监控了电机前后轴承温度和绕组温度,用温度做判断报警并自动启动备机。
挑战
每天点检3次,点检频繁,是否真点检了,是否点检到位? 急需维修知识库和厂家在线的远程支持
需求
1、在线分析,降低点检频度,并提升点检的可信度,远程故障预报警; 2、通过在线平台获取质量保证、价格低廉的备品备件,以及提供原厂的技术指导
解决方案
通过设备全生命周期服务,该企业对电机进行全面监测,一旦平台提示设备异常趋势,可及时启动备机,有效避免意外停产损失。
06 /06
其他行业应用 OTHER INDUSTRY APPLICATION
钢铁冶金
钢铁冶金
从精细化智能化管理角度 针对钢铁冶金行业提供设备智能管理一体化数字化解决方案
煤炭
煤炭
已为山西美锦能源等多家煤炭企业提供设备全生命周期服务 为企业减少关键装置故障停机时间,保障企业设备安全连续生产,为客户创造巨大价值
机械制造
机械制造
舜云互联赋能机械制造行业,精准提供针对行业痛点的解决方案,实现行业企业数字化转型升级
风电
风电
基于舜智云工业互联网平台,帮助风电行业实现数字化转型升级
新能源
新能源
为新能源行业赋能,推动新能源行业转型升级,助力企业实现数字化转型
稀有金属
稀有金属
助力稀有金属行业实现数字化转型 以绿色低碳、节能环保、高效智能为目标,通过数字化平台为广西华锡集团等企业实现智能化升级
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