石油化工

应用案例

舜云互联助力云南宣威磷电设备预测性维护

云南宣威磷电中国精细磷化工行业的领军企业，亚洲重要的黄磷、热法磷酸及精细磷酸盐产品供应商

需求: 云南宣威磷电工厂关键设备数量众多，设备的安全健康运行对企业至关重要，一旦发生非计划停机将造成巨大生产损失，需对工厂的原料、制磷、尾气、污水各厂区关键设备部署预测性维护系统。

解决方案: 通过信号采集、数据接入、平台软件、模型算法及数据分析，通过设备预测性维护系统，实现数据在线化、可视化，及时发现设备早期故障，通过专家分析故障原因和部位，实现设备智能运维，提高设备利用率和生产稳定性。

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应用案例

海南炼化电驱全生命周期服务新模式，赋能智慧炼化转型升级

舜云互联为海南炼化提供电驱全生命周期服务新模式，赋能智慧炼化转型升级

挑战: 重大装置设备故障抢修需求大，传统方式只能对故障设备事后组织紧急抢修，无法做到事前预防性诊断，规避意外故障停机，保障客户装置长期可靠运行；遇到故障抢修需求时，只能派遣经验丰富的专业服务工程师到用户现场诊断、拆检、初步分析、实施返修等，全过程不可控因素多，难度大，故障诊断慢，修理周期长

解决方案: 根据不同设备提供物联方案，接入各类高低压电机2481台，并接入iMotor设备健康管理(PHM)平台实现数字化改造，建成海南数字化服务中心，提供在线监测+故障诊断+线下服务全生命周期服务新模式，赋能智慧炼化转型升级

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应用案例

中国石油天然气股份有限公司山西煤层气勘探开发分公司

舜云互联为该公司提供多功能采集控制器等物联硬件以及舜智云平台在线监控电机运行状态，超前预判故障，合理制定检修保养计划，实现有计划和针对性的预知性维修，提前采购备品备件，缩短维修时间，探索大型高压防爆电动机管理新模式。

需求: 通过电机运行状态在线监测，准确掌控电机状态，及时发现早期缺陷，做到预知性维修；创新维修模式，通过合理研判缺陷发展趋势，提前预定配件，掌握维修主动性，有效缩短检修时间。

解决方案: 舜云互联为该公司提供多功能采集控制器等物联硬件以及舜智云平台在线监控电机运行状态，超前预判故障，合理制定检修保养计划，实现有计划和针对性的预知性维修，提前采购备品备件，缩短维修时间，探索大型高压防爆电动机管理新模式。

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应用案例

为重庆富源化工有限公司提供主体检修改造（线下服务）

客户属于化工行业，能源装备稳定可靠运行是生产线稳定持续产出的关键，电气设备故障造成的意外停机，对整个公司影响巨大。舜云互联急客户所急，紧急安排资源支持抢修。

挑战: 本次检修改造工程时间紧、任务重，存在工况复杂，交叉作业多，技改难度大等因素，整个工期恰好又跨度春节。经我公司春节前后反复评审，项目整体完工要到3月23日，历时43天，无法满足重庆富源化工整体开工投产计划。

解决方案: 秉承“想用户之所想，急用户之所急”的服务理念，立即抽调专人组建专业、精干突击队进行加班赶抢施工。并要求我们不仅要统一思想，迎难而上，还要确保在高效、质量、安全的前提下，加班加点、统筹施工，展现卧龙专业化服务风采。经过18昼夜艰苦奋战，主体检修改造工程于3月3日全面完工，比原计划完工期提前20天，比重庆富源化工投产开工期提前11天，并创造了一次检修成功、一次开车成功、不出一起安全环保事故的战绩。

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